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开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数

键距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据，机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的开花机。每节罗拉的键数开花机，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明，挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数开花机一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数开花机，应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。

开松机锁紧机构的原理

锁紧作用的原理，是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中全自动开花机，在越过死点(b、d成一直线)后，手辆和摇集体的运动方向相反，两者在摇魏体顶面互相对待而锁紧，锁紧后各杆件即不能相对运动，整个摇架体成为一体，保持加压状态。掀起手柄，使b、d杆按相反方向越过死点，此后手柄和摇架体的运动方向相同开花机生产厂家，则撼架解除锁紧，进入卸压状态。

图3-28中，方向表示摇架受弹簧反力作用下的运动组向， AB和DC延长线的交点o是b轩的速度瞬心。在卸压时的与手柄的用力方向同向。各籽的运动趋向如下：

开松机锁紧机构的原理

锁紧机构是为摇架的'加压'和'释压'而设置的。根据开松机生产实践的要求，锁紧机构要能满足以下三点：一是加压、释压操作方便、省力；二是理李压后的摇架定位角度要便利保全保养操作，三是尽可能缩小摇架盾都尺寸，便于换租纱和做清洁工作。通常采用四连杆机构作为锁紧机构。现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。

(1)SF65-1型弹簧加压摇架锁紧机构: SF65-1型摇架见图3-27，其机构原理图可用图3-28表示。摇架体(抨a)、手柄(籽 b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以A、D饺链支应表示)分别构成 四连杆机构的三根活动杆和一根固定仔。三根活动仔中， a、b是可绕A、D回转的摇籽， b是可作平面运动的连籽。

棉卷质量至少要控制以下四个内容：

1.林卷中杂质和疵点的内容和数量这可按照棉纱上允许的棉结杂质数作为根据来制订控制范围。但仅凭棉结和杂质两个数字来控制是不够的，而是至少应当按棉结、带纤维杂质和杂质三个数字来控制。因为实践证明，杂质容易在后部加工中除去，也可以在漂练加工过程中除去，而棉结在印染加工过程中较难除去，带纤维杂质经漂练后常转化为棉结形态，故必须单独加以控制，不能与一般杂质混同控制。有了这三个数字，再根据其与梳棉生条孚拣疵点数的相关关系，求出生条手拣疵点控制数(虽然生条的棉结杂质数在以后工序上还有变化，但若工艺处理过程不变，其关系基本上是稳定的)。然后可根据梳棉机的除杂与分梳效能规寇棉卷中杂质和疵点的控制范围。

气流开松机在石棉选矿中的运用与探索

   该机的工作过程:物料在双向加速气流的运载过程中，达到加速运动。两高速相对运动的物料，在分解仓内相碰撞击并和气流作用，脉石与纤维分离，纤维被松解.游离纤维悬浮在气流中，及时被运走，较大颗粒状物料反弹碰撞仓壁，经气流卷吸再次撞击后随气流被运走。松解纤维和细脉石进入纤维回收设备，粉尘则进入除尘设备，空气净化后排前.

   石棉经气流开松机加工后，质量将发生变化，H层和g层筛的总筛余量增加s00，其中以西北棉较为突出，含尘量可降低10000这是因为西北棉多为横纤维型，与围岩呈纤维端面接触，纤维与脉石易于分离，纺织用棉可降级采用。

中世纪时期，纺织机器的发明给工人带来了什么样的问题？

 如果一个城市突然安装了这样的机器，织工应该在那里做什么?人们不再需要它们了。作为学徒和伙伴，他们多年来学到的东西已经变得完全多余，机器工作得更快、更好、更便宜。因为机器不需要像人一样吃饭和睡觉，它们从来不需要休息。一百名织工过上舒适幸福的生活所需要的一切节省了厂主使用机器的时间，或者他可以把钱花在自己身上。但是他需要工人来操作这些机器吗?当然，他需要这样的工人，但首先他需要的很少，其次他不需要熟练工人。因此导致大量工人失业，没钱只能忍受饥饿。